機(jī)械密封件
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福建機(jī)封-SLS65-250機(jī)封-天固密封
天固密封(天津)科技有限公司
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福建機(jī)封-SLS65-250機(jī)封-天固密封:
天津軸封,天津泵用軸封,天津軸封廠家機(jī)械密封是靠一對(duì)或數(shù)對(duì)垂直于軸作相對(duì)滑動(dòng)的端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)的彈力(或磁力)作用下保持貼合并配以輔助密封而達(dá)到阻漏的軸封裝置,也叫端面密封,性能可靠,泄露量小,使用壽命長,功耗低,不用經(jīng)常維修,且能適應(yīng)生產(chǎn)過程自動(dòng)化和高溫、低溫、高壓、真空、高速以及各種強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)、含固體顆粒介質(zhì)等苛刻工況的密封要求,比如離心泵、離心機(jī)、反應(yīng)釜和壓縮機(jī)等設(shè)備。
這也是目前螺桿泵機(jī)械密封使用中的一個(gè)需要解決的難題解決密封結(jié)焦的方法主要就是降低密封環(huán)境溫度,減少介質(zhì)在密封處的沉積。針對(duì)雙螺桿泵的特點(diǎn)以及現(xiàn)場(chǎng)的改造條件,經(jīng)研究和試驗(yàn),將密封改成單端面旋轉(zhuǎn)式波紋管機(jī)械密封,并選用API682標(biāo)準(zhǔn)Plan62沖洗方案,SLS65-200B機(jī)封,采用150℃的低壓蒸汽作為冷卻介質(zhì)是zui直接有效的方法。從現(xiàn)場(chǎng)的蒸汽伴熱線引出背冷蒸汽線接到該泵前、后端密封壓蓋上。增加蒸汽背冷一方面降低了機(jī)械密封的工作溫度起到了冷卻的效果;另一方面,SLS65-315A機(jī)封,對(duì)密封起到吹掃的作用,對(duì)由密封端面泄露出來的少量介質(zhì)及時(shí)吹掃干凈,福建機(jī)封,防止聚積結(jié)焦在機(jī)械密封和軸套之間加裝蒸汽折流套,SLS65-250機(jī)封,將從密封摩擦副泄漏的微量介質(zhì)及時(shí)吹到折流套和軸套之間,并繼續(xù)吹送到密封壓蓋的蒸汽出口,經(jīng)放空管線排放到zhi定回收容器,解決了波紋管內(nèi)側(cè)結(jié)焦物和積碳堆積影響波紋管彈性和浮動(dòng)性的問題。
輔助密封(O形圈、V形圈、U形圈、楔形圈和異形圈等)它主要起靜環(huán)和動(dòng)環(huán)的密封作用,同時(shí)也起到浮動(dòng)和緩沖作用。要求靜環(huán)的密封元件能保證靜環(huán)與壓蓋之間的密封性,靜環(huán)有一定的浮動(dòng)性,動(dòng)環(huán)的密封元件能保證動(dòng)環(huán)與軸或軸套之間的密封性和動(dòng)環(huán)的浮動(dòng)性。材料要求耐熱等。
采用抗氣蝕材料制造葉輪,如:2Cr13、稀土合金鑄鐵、高鎳鉻合金材料等,比普通鑄鐵的抗氣蝕能力要好得多。三、結(jié)語在分析泵用機(jī)械密封泄漏時(shí),不僅要考慮機(jī)械密封的內(nèi)因,而且要考慮機(jī)械密封的外因。在實(shí)際工作中要注意以下幾個(gè)問題:1.使用正規(guī)廠家生產(chǎn)的泵,因?yàn)檎?guī)廠家生產(chǎn)的泵完全按照泵設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)來制造的,在使用材料上不會(huì)偷工減料,有一定的保質(zhì)期。2.維修工應(yīng)增加對(duì)機(jī)械密封輔助系統(tǒng)的重要作用和認(rèn)識(shí),盡可能配備完善的機(jī)械密封輔助系統(tǒng),以提高密封效果。3.在分析機(jī)械密封泄漏的原因時(shí),要充分考慮到泵的其它零部件對(duì)機(jī)械密封運(yùn)行的影響,采取措施不斷提高機(jī)械密封的效果。司太立特合金堆焊堆焊是用焊接的方法在金屬基體表面上堆敷一層具有一定性能的材料。將表面覆蓋,而形成一種新的表面層,作為機(jī)械密封摩擦副的耐磨端面。其中主要的一種是用氧yi炔焰進(jìn)行司太利特合金堆焊,堆焊的溫度一般為1700~1800℃。
1、機(jī)械密封安裝使用的一般原則(1)弄清設(shè)備的情況,要了解設(shè)備轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速、軸徑;設(shè)備制造精度及密封腔尺寸,設(shè)備本身的使用壽命以及設(shè)備在生產(chǎn)工藝中的地位等要做均衡的考慮。(2)估算介質(zhì)壓力。泵的密封腔壓力一般不是泵的出口壓力,而是低于泵的出口壓力。(3)弄清密封介質(zhì)情況。要知道密封介質(zhì)的狀態(tài),是氣態(tài)還是液態(tài),介質(zhì)是否含顆粒及顆粒狀況;了解介質(zhì)的性質(zhì)、溫度,以便合理選型及采取必要的冷卻、沖洗、潤滑措施。
4)密封拆檢情況:運(yùn)轉(zhuǎn)4-10個(gè)月就要拆泵,有時(shí)是處理密封,有時(shí)是更換軸承。拆開的密封沒發(fā)現(xiàn)有明顯的失效現(xiàn)象。波紋管有很輕的堵塞,不影響彈性。硬質(zhì)合金環(huán)有很輕的摩擦痕跡,石鞶環(huán)表面的磨損略重于硬質(zhì)合金環(huán)。在這種情況下前密封運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)看不出明顯的泄漏。
5)原因分析:一臺(tái)泵的兩端密封完全相同,采用同樣的沖洗油和冷卻蒸汽,拆檢情況也沒有很大的差別,而兩端的泄漏量卻差的較大,使我們百思不得其解,討論多次也找不出。過了很長時(shí)間又提出了這個(gè)問題。有人懷疑是鑲裝石墨環(huán)的環(huán)座材料選擇錯(cuò)了。因?yàn)槭谴嘈圆牧?,?qiáng)度又低和環(huán)座鑲裝的過盈值遠(yuǎn)不能取得像硬質(zhì)合金那樣大。為了確保鑲裝的質(zhì)量、環(huán)座的材料應(yīng)選用4.J42,它和石墨的線膨脹系數(shù)幾乎相等。如果環(huán)座選用18-8或3G13,在工作溫度下,鑲裝失效,肯定要發(fā)生泄漏。
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